冷镦机的基本介绍及主要特点

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备

世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳

冷镦工艺

（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。

（2）必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。

（3）冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。

（4）产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下*为经济。

（5）有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。

（6）冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。

特点

1、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。

2、机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。

3、采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。

4、配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗。

5、切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。

6、挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。

7、配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速。

8、配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具*大保护。

9、送料箱安装止推装置，提高送料精度。

以上是亿达渤润石化分享的冷镦机的基本介绍及主要特点。亿达渤润石化努力做金属加工油和硫化添加剂的行业引领者。我们自主研发生产的冷镦成型油性价高，高极压抗磨性、提高工件光洁度、有效延长冲棒寿命。对皮肤无刺激，属环境友好型油品。在实际应用中得到了国内外客户的一致好评。